河北漢藍環(huán)境科技有限公司為您介紹SCR脫硝催化劑供應相關信息,催化劑應模塊化、標準化設計，催化劑各層模塊規(guī)格統(tǒng)一、具有互換性，減少更換催化劑的時間；催化劑模塊設計有效防止煙氣短路的密封系統(tǒng)，密封裝置的壽命不低于催化劑的壽命；模塊采用不銹鋼結構框架，焊接、密封完好，便于運輸、安裝。脫硝催化劑的維護催化劑具有良好的抗熱應力性能，并且能承受鍋爐正常的溫度變化，例如，鍋爐啟動、負荷變化、停爐等。催化劑的運行溫度為℃?℃。催化劑能滿足煙氣溫度不高于℃的情況下長期運行，同時催化劑能承受不少于5小時℃運行溫度的考驗，而不產生任何損壞。催化劑的除灰、防堵在SCR設計和催化劑設計時，防止催化劑堵塞、積灰的措施有很多。但就催化劑而言，選擇適當大的節(jié)距、減少粘性物質的生成等措施，可防止催化劑孔的堵塞。

SCR脫硝催化劑供應,催化劑運行一段時間后，由于催化劑的中毒及燒結，其活性會逐漸下降，當不能滿足設計效率時，氨的逃逸會增加，此時須進行清洗或更換。值得注意的是，多數脫硝催化劑本身含有一定的毒性，加之其被使用過程中，煙氣中大量的鉻、鈹、砷、汞等重金屬又對這些催化劑造成了二次污染，成為富含各類重金屬成分的有害物料。目前國內外內燃機電站大多選擇SCR工藝進行高性能脫硝，SCR法是指在催化劑的作用下，以氨水、液氨或尿素溶液作為還原劑，“有選擇性地”與煙氣中的NOx反應并生成沒有毒性沒有污染的NOX和H2O并且適用范圍極為廣闊。河北漢藍SCR脫硝系統(tǒng)，技術成熟可靠，在國內各領域有廣泛應用的成功案例，在海外市場也有配套應用。

SCR催化劑溫度,高空速、高活性柴油機組、燃煤電廠等SCR脫硝應用領域，其煙氣中含有大量的煙塵等雜質，只能采用大孔、低空速釩基催化劑，且煙氣設計流速較低，反應器設計尺寸較大，導致煙氣溫度大量流失；三聯供燃氣機組對煙氣溫度損失量控制非常嚴格，要求盡可能降低溫度流失，而鐵基分子篩催化劑則能夠降低煙氣熱量的流失，提高了后端的溴化鋰、熱水鍋爐等余熱回收設備的工作效率。因此，高溫段鐵基分子篩SCR催化劑相對于釩基SCR催化劑，明顯更適合三聯供燃氣機組和燃氣輪機脫硝的需求。

銅基分子篩SCR催化劑成分,河北漢藍環(huán)境科技有限公司具有產品自主研發(fā)能力及EPC交鑰匙工程總承包能力，引進國內外前沿技術，自主研發(fā)的SCR脫硝系統(tǒng)，滿足不同行業(yè)戶的個性化需求，進行一站一方案定制化設計與施工。配置高性能催化劑，氮氧化合物NOx凈化率較高達到95%以上。SCR脫硝催化劑是以蜂窩狀陶瓷材料為載體、以TiOV2OWO3為主要活性組份制成，在防止飛灰堵塞、磨損和抗中毒等方面有很大的優(yōu)勢。SCR脫硝催化劑屬于高新科技產品，在發(fā)電廠、垃圾焚燒廠、鋼鐵廠、化肥廠等行業(yè)均得到了廣泛的應用。

SCR脫硝催化劑成分,催化劑的設計就是要選取特定反應面積的催化劑，以滿足在設備煙氣出口的煙氣流量、溫度、壓力、成份等條件下達到脫硝效率、氨逃逸率等SCR基本性能的設計要求；而在灰分條件多變的環(huán)境下，其防堵和防磨損性能則是保證SCR設備長期安全和穩(wěn)定運行的關鍵。鑒于垃圾填埋氣的特殊性，脫硝催化劑容易因沼氣中的重金屬、鹵素、硫化物以及硅氧烷等成分超標而危害催化劑性能或煙氣中可燃成分太高造成二次燃燒，致使催化劑失活，為此河北漢藍技術人員在煙氣成分方面進行了嚴格限定，有效避免了因催化劑中毒而給戶帶來的損失與不便，從而在多個層面提供了保障。

在SCR脫硝催化劑防堵灰這一層面，對于一定的反應器截面，在相同的催化劑節(jié)距下，板式催化劑的通流面積較大，一般在85%以上，且其壁面夾角數量較少，不容易堵灰；蜂窩式催化劑次之，其流通面積一般在80%左右，而且其每個催化劑壁面夾角都是90°直角，在惡劣的煙氣條件下，容易產生灰分搭橋而引起催化劑的堵塞，但在相同的設計條件下，適當選取大節(jié)距的蜂窩式催化劑，其防堵效果可接近板式催化劑；波紋板式催化劑的流通面積與蜂窩式催化劑相近，但因其壁面夾角很小且數量又相對較多，為三種結構中非常容易積灰的版型，不過其抗中毒性能和抗二氧化硫氧化性能很強。