熱解系統(tǒng)包括尿素制備系統(tǒng)、尿素溶液儲罐、輸送裝置、計量分配裝置、背壓控制閥、熱解室、高溫風機、電加熱器及控制裝置等。

熱解系統(tǒng)包括尿素制備系統(tǒng)、尿素溶液儲罐、輸送裝置、計量分配裝置、背壓控制閥、熱解室、高溫風機、電加熱器及控制裝置等。

尿素顆粒由斗提輸送到溶解罐里，用去離子水將干尿素溶解成約 32.5%質量濃度的尿素溶液，通過尿素溶液給料泵輸送到尿素溶液儲罐；尿素溶液經由輸送裝置、計量分配裝置進入熱解室內，與經由高溫風機（如需）、電加熱器輸送過來的高溫空氣混合熱解，生成NH 3、H2O 和 CO2，分解產物與稀釋空氣混合均勻并噴入脫硝系統(tǒng)。

熱解系統(tǒng)采用約 32.5%的尿素溶液作為還原反應劑。 32.5%的尿素溶液將保存在不銹鋼儲存罐或玻璃鋼(FRP)儲存罐中，容量約為 5天（或要求天數）的尿素用量（當環(huán)境溫度過低時，罐體需要加熱和保溫）。 帶泵的循環(huán)裝置將反應劑提供給每個單元的計量裝置，計量后的反應劑被輸送至一系列經過專門設計并安裝在反應器的噴氨格柵。計量裝置可根據系統(tǒng)的需要調節(jié)控制噴入的尿素量。系統(tǒng)還包括備用的高溫風機及擋板以保證進入 AIG 的氨的流量和壓力。

尿素熱解制氨系統(tǒng)主要包括高流量循環(huán)裝置、背壓控制閥、尿素儲倉、給料機、尿素溶解罐、尿素溶液給料泵、尿素溶液儲罐、計量和分配裝置(MDM)、絕熱分解室(DC)、稀釋風電加熱系統(tǒng)(EH)及控制系統(tǒng)等。整套系統(tǒng)考慮夏天防曬，冬天防凍措施。

尿素熱解爐的工作原理

尿素熱解爐是一種用于將尿素溶液在高溫下分解成氨氣和二氧化碳的設備。其工作原理主要涉及尿素在高溫下的分解反應。具體步驟如下：

1.尿素首先被制成某種濃度的尿素溶液。

2.通過計量分配裝置和壓縮空氣霧化系統(tǒng)，將尿素溶液噴入熱解爐內。

3.在熱解爐內，尿素溶液在高溫下分解產生氨氣和二氧化碳。反應的化學方程式為：(NH2)2CO → NH3 + CO2。

4.熱解過程會產生大量熱量，需要通過冷卻系統(tǒng)進行散熱管理。

5.反應完成后，生成的氨氣可以用于工業(yè)生產中的多種應用領域。

尿素熱解爐的結構組成

尿素熱解爐的主要組成部分包括爐體、加熱器、換熱器、噴嘴、沉積器、排氣管等。爐體是整個設備的核心，加熱器用于提供必要的熱量，換熱器用于控制溫度，噴嘴用于將尿素溶液霧化，沉積器用于收集未反應的固體物質，排氣管則用于排放反應生成的氣體。

尿素熱解爐的應用

尿素熱解爐的應用主要集中在工業(yè)脫硝領域，尤其是在柴油發(fā)動機的SCR（選擇性催化還原）脫硝系統(tǒng)中。尿素熱解制氨技術利用高溫煙氣或高溫空氣為熱源，將霧化后的尿素水溶液迅速分解為氨氣，熱解后的氨氣作為還原劑進入煙道與煙氣混合后進入SCR反應器，在催化劑的作用下將NOx轉化為氮氣和水蒸氣，從而達到減少污染物排放的目的。

尿素熱解爐的優(yōu)點

尿素熱解爐的優(yōu)點在于能夠將尿素溶液轉化為氨氣，作為SCR脫硝系統(tǒng)的還原劑，有助于減少氮氧化物的排放。此外，尿素熱解爐的設計可以實現較高的熱解效率，減少尿素結晶的形成，避免系統(tǒng)堵塞，降低運行成本。