重慶污水沼氣發(fā)電SCR脫硝生產(chǎn)廠家
2025-05-23 來自: 河北漢藍環(huán)境科技有限公司 瀏覽次數(shù):38
河北漢藍環(huán)境科技有限公司關于重慶污水沼氣發(fā)電SCR脫硝生產(chǎn)廠家相關介紹,一些新能源發(fā)電雖然具有無可比擬的優(yōu)勢,但不同燃氣產(chǎn)生的廢氣成分還是有較大差異的,在利用其發(fā)電的過程中還會產(chǎn)生部分污染物,例如NOX,所以為了進一步降低對大氣環(huán)境的污染,新能源電站或者發(fā)電機組廠家還須為發(fā)電機組配上發(fā)電機組脫硝設備這個“環(huán)保衛(wèi)士”,然后才能將煙氣進行排放。河北漢藍為某公司設計配套的新能源發(fā)電機組SCR脫硝系統(tǒng)在該公司達標運行,即在甲方機組滿足NOx原始排放值≤mg/Nm3的排放條件下,實現(xiàn)NOx≤50mg/Nm3的環(huán)評要求。此次產(chǎn)品供貨包括1套SCR脫硝設備,1套設備保溫系統(tǒng),1臺空壓機外加一套消聲器;服務內容則涵蓋了脫硝及控制系統(tǒng)的設計、設備制造、設備及材料的供貨和運輸、設備的指導安裝、調試和技術服務以及人員培訓和售后服務等。
重慶污水沼氣發(fā)電SCR脫硝生產(chǎn)廠家,當前,很多公司出于節(jié)能環(huán)保的綜合考慮,在充分利用生物質能源、天然氣等新能源發(fā)電的同時選用國內外主流的SCR脫硝工藝來處理燃氣發(fā)電尾氣排放過程中產(chǎn)生的NOX,以便一面實現(xiàn)經(jīng)濟效益,一面達成環(huán)保目標要求。河北漢藍具有自主知識產(chǎn)權和EPC交鑰匙工程總承包能力,進行一站一方案的定制化設計與施工,根據(jù)現(xiàn)場工況,結合多年內燃機尾氣治理經(jīng)驗,綜合燃氣發(fā)動機尾氣脫硝特點,并從投資成本、運行安全性等多個層面考慮,出具適合生物質沼氣發(fā)電機組煙氣脫硝方案并成功應用且達標。
新能源發(fā)電尾氣凈化器技術,萬純新能源發(fā)電SCR脫銷系統(tǒng)主要包括SCR反應器系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、尿素溶液計量噴射系統(tǒng)、傳感器和壓縮空氣輔助系統(tǒng)等。脫硝系統(tǒng)具有凈化效率高、安全可靠、背壓?。ㄝ^大程度上減少了脫硝對內燃發(fā)電機組的影響)、安裝位置合理,占地面積小且保養(yǎng)、維修方便等特點;同時對排煙管道和反應器均進行了合理布置和優(yōu)化設計,既能滿足使用要求,又可增加系統(tǒng)的脫硝效率和使用壽命,可謂一舉兩得。新能源發(fā)電SCR脫硝系統(tǒng)NOx凈化率95%以上,屬于內燃機尾氣排放控制技術中的較好應用。具有技術成熟、應用廣泛;較高而穩(wěn)定的NOx脫除率;還原劑用量的優(yōu)化,發(fā)生微量氨的逃逸率;反應后副產(chǎn)物為氮氣和水,沒有二次污染等顯著特點。
SCR脫硝系統(tǒng)生產(chǎn)廠家,新能源發(fā)電機組煙氣經(jīng)過排氣管道進入凈化系統(tǒng),尾氣中的NOX通過煙氣脫硝系統(tǒng)時,與氨氣充分混合后的廢氣發(fā)生催化還原反應,將NOX還原為無N2和H2O。尿素溶液在排氣管道混合區(qū)遇高溫煙氣分解成氨氣(NH3)和水(H2O),與煙氣充分混合后進入催化劑模塊,在催化反應區(qū)NH3和NOX反應生成氮氣(N2)和水(H2O),然后通過排氣管道排到大氣中。在每一個項目中,河北漢藍嚴格按照項目要求在設備及配件的材質、脫硝催化劑的選用、尿素溶液的計量、噴射與防堵,設備滿足不同溫度使用環(huán)境且延長使用壽命等經(jīng)濟和適用性方面均進行了針對性設計,在滿足當?shù)嘏欧旁诰€監(jiān)測標準的基礎上,盡可能降低運行成本,通過多項低度電成本的優(yōu)化設計來大大降低業(yè)主經(jīng)濟負擔。河北漢藍將通過不斷的創(chuàng)新與努力,快速響應的本地化服務,成為您貼心的環(huán)保衛(wèi)士。
為了與新能源發(fā)電機組系統(tǒng)運行匹配,河北漢藍設計人員選取可編程控制器PLC作為脫硝系統(tǒng)的自動控制裝置,一方面通過世界前沿技術的尿素溶液控制技術來保證脫硝效率;另一方面則做到機組負荷波動時(50%~高)具備良好的適應性。河北漢藍引進國外前沿技術,自主研發(fā)的SCR脫硝系統(tǒng),配置高性能V-Ti或Fe-Zeolite催化劑,適用溫度范圍寬、壽命長,在℃的溫區(qū)均能保持較好凈化率。我們通過煙道優(yōu)化、導流裝置優(yōu)化、噴氨優(yōu)化、氨氮混合裝置優(yōu)化等SCR脫硝流場關鍵技術,大大減小了系統(tǒng)阻力、提高了脫硝效率、延長了催化劑壽命,同時降低了氨逃逸。可以實現(xiàn)氮氧化合物NOx<10mg>