河北漢藍環(huán)境科技有限公司為您介紹湖南SCR催化劑工藝相關(guān)信息,選擇性催化還原SCR（SelectiveCatalyticReduction）脫硝技術(shù)作為一種環(huán)保效率較高的氮氧化物（NOx）排放控制技術(shù)，在工業(yè)生產(chǎn)和能源利用中扮演著重要角色。主要針對廢氣中的氮氧化合物（NOX），在一定溫度（℃℃）時在催化劑的作用下將氮氧化合物（NOX）分解成氮氣（N2）和水（H2O）。而在SCR脫硝工藝中催化劑又是系統(tǒng)中關(guān)鍵的部件，這主要是因為其組成部分、結(jié)構(gòu)、壽命以及相關(guān)參數(shù)都直接影響著SCR系統(tǒng)的脫硝效率、運行狀況和經(jīng)濟性，而其建設和運行成本也占到了煙氣脫硝工程成本的40%以上。因而在脫硝系統(tǒng)運行過程中，需要了解一些催化劑在使用中需要注意的事項。

湖南SCR催化劑工藝,SO2/SO3轉(zhuǎn)化率越高，說明催化劑的活性越好，所需要的催化劑量越少。但高塵布置的脫硝反應器SO2/SO3轉(zhuǎn)化率越高，則越易產(chǎn)生煙道、空氣預熱器甚至電除塵器被硫酸腐蝕的危險，因此SCR系統(tǒng)中應嚴格控制SO2/SO3轉(zhuǎn)化率。目前，國內(nèi)要求的SCR系統(tǒng)催化劑對SO2向SO3的轉(zhuǎn)化率不大于1%，所有的SCR系統(tǒng)催化劑使煙氣中的SO2向SO3的轉(zhuǎn)化率與催化劑的體積均成相應比例，降低催化劑的用量可減少SO3的形成。

板式脫硝催化劑生產(chǎn),催化劑運行一段時間后，由于催化劑的中毒及燒結(jié)，其活性會逐漸下降，當不能滿足設計效率時，氨的逃逸會增加，此時須進行清洗或更換。值得注意的是，多數(shù)脫硝催化劑本身含有一定的毒性，加之其被使用過程中，煙氣中大量的鉻、鈹、砷、汞等重金屬又對這些催化劑造成了二次污染，成為富含各類重金屬成分的有害物料。在SCR脫硝催化劑防堵灰這一層面，對于一定的反應器截面，在相同的催化劑節(jié)距下，板式催化劑的通流面積較大，一般在85%以上，且其壁面夾角數(shù)量較少，不容易堵灰；蜂窩式催化劑次之，其流通面積一般在80%左右，而且其每個催化劑壁面夾角都是90°直角，在惡劣的煙氣條件下，容易產(chǎn)生灰分搭橋而引起催化劑的堵塞，但在相同的設計條件下，適當選取大節(jié)距的蜂窩式催化劑，其防堵效果可接近板式催化劑；波紋板式催化劑的流通面積與蜂窩式催化劑相近，但因其壁面夾角很小且數(shù)量又相對較多，為三種結(jié)構(gòu)中非常容易積灰的版型，不過其抗中毒性能和抗二氧化硫氧化性能很強。

SCR脫硝催化劑定制,脫硝催化劑的維護催化劑具有良好的抗熱應力性能，并且能承受鍋爐正常的溫度變化，例如，鍋爐啟動、負荷變化、停爐等。催化劑的運行溫度為℃?℃。催化劑能滿足煙氣溫度不高于℃的情況下長期運行，同時催化劑能承受不少于5小時℃運行溫度的考驗，而不產(chǎn)生任何損壞。催化劑的除灰、防堵在SCR設計和催化劑設計時，防止催化劑堵塞、積灰的措施有很多。但就催化劑而言，選擇適當大的節(jié)距、減少粘性物質(zhì)的生成等措施，可防止催化劑孔的堵塞。

鐵基分子篩催化劑供應,在實際工程中催化劑模塊的長、寬尺寸基本保持固定不變，高度則要根據(jù)SCR系統(tǒng)脫硝效率所需，由設計人員或催化劑供應商確定。又如在SCR反應過程中，由于催化劑的存在，促使煙氣中部分SO2被氧化成SO3，在氣體混合物中轉(zhuǎn)變成SO3的SO2物質(zhì)的量與起始狀態(tài)物質(zhì)的量之比，稱為轉(zhuǎn)化率，SO2/SO3轉(zhuǎn)化率也是SCR系統(tǒng)中的重要指標之一。漢藍不惜花重金聘請專門技術(shù)人員現(xiàn)場指導，保證生產(chǎn)參數(shù)的穩(wěn)定，具有健全的管理制度，成熟的工藝，完善的生產(chǎn)設備，公司通過質(zhì)量體系等管理體系。充分保證產(chǎn)品的質(zhì)量達到標準要求，是在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，研發(fā)新工藝，開發(fā)新產(chǎn)品，提高自身生產(chǎn)能力，提高產(chǎn)品質(zhì)量，為增強市場競爭打下基礎。

河北漢藍選用的高活性且適用溫度范圍廣的脫硝催化劑，解決了催化劑在℃以上失去活性的技術(shù)難題；滿足了煙氣溫度不高于℃的情況下長期運行，同時能承受運行溫度℃不少于5小時的考驗，而不產(chǎn)生任何損壞；在排除燃料中含有的任何微量元素可能導致的催化劑中毒因素外，不僅可達到標書要求的脫硝效率，同時還能有效防止碳煙顆粒在催化劑中發(fā)生粘污、堵塞及中毒等現(xiàn)象發(fā)生，對熱沖擊和機械沖擊也具有高耐受力。脫硝催化劑-波紋板式催化劑按型式又可劃分為板式、蜂窩式和波紋板式三種。這三種催化劑在SCR脫硝上都擁有業(yè)績，其中板式和蜂窩式較多，波紋板式較少。在實際脫硝過程中，催化劑都是為項目量身定制的，即依據(jù)項目煙氣成分、特性、效率以及戶要求來定。催化劑的性能(包括活性、選擇性、穩(wěn)定性和再生性)無法直接量化，而是綜合體現(xiàn)在活性溫度、幾何特性參數(shù)、機械強度參數(shù)、化學成分含量以及工藝性能指標等相關(guān)參數(shù)上。此外，還要考慮在整個脫硝系統(tǒng)運行過程中，諸如催化劑模塊設計、SO2/SO3轉(zhuǎn)化率以及催化劑壽命等各方面因素。