SCR脫硝工藝使用氨氣作為脫硝還原劑，氨氣主要由尿素或液氨制備，而尿素還原劑以其安全性優(yōu)勢被廣泛采用，主要有尿素?zé)峤庵瓢?、水解制氨兩種制取方式。相比較而言，尿素?zé)峤庵瓢惫に嚲哂邢到y(tǒng)簡單、響應(yīng)速度快、運行穩(wěn)定等優(yōu)點，且噴入煙道的混合物對SCR入口煙溫影響很小，因此被更多電站采用。目前尿素?zé)峤獾姆椒ㄖ饕袃煞N，一種是通過電加熱器加熱一次風(fēng)中的部分稀釋風(fēng)，在熱解爐里將尿素?zé)岱纸?；另一種方法是利用其他高溫氣體分解，如爐膛內(nèi)的高溫?zé)煔狻?

SCR脫硝用尿素?zé)峤鉅t/氨水蒸發(fā)器/液氨蒸發(fā)器/蒸氨塔/液氨蒸發(fā)撬

隨著環(huán)保要求的不斷提高，各種基于大型電站的低污染技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。在鍋爐排放的污染物中，NOx是威脅自然環(huán)境和人類健康的主要氣體之一。NOx通常包括 NO2、N2O、N2O5、N2O4、N2O3、NO等，我國NOx排放量較大，其中超過半數(shù)的NOx排放量來自于燃煤鍋爐。   

選擇性催化還原技術(shù)(Selective Catalytic Reduction)常用于電站煙氣脫硝處理中，其基本原理是在催化劑和氧氣存在的條件下，在一定溫度范圍內(nèi)，還原劑有選擇的將煙氣中的NOx還原生成為N2和H2O，該技術(shù)與現(xiàn)有燃燒器的匹配較好，具有受燃料類型影響小，NOX脫除效率高等優(yōu)點，是應(yīng)用于燃煤電站的主流技術(shù)之一 。 

SCR脫硝工藝使用氨氣作為脫硝還原劑，氨氣主要由尿素或液氨制備，而尿素還原劑以其安全性優(yōu)勢被廣泛采用，主要有尿素?zé)峤鉅t工作原理及常見問題和對策 

尿素溶液蒸發(fā)熱解過程只有在水蒸發(fā)到尿素溶液飽和后才開始進(jìn)行，其充分分解需要足夠的熱量，同時還需保證分解后產(chǎn)物不發(fā)生可逆反應(yīng)，因此，一般熱解器出口溫度需控制在350℃以上。尿素?zé)峤馑璧臒崃颗c尿素溶液的耗量有關(guān)，包含加熱水到飽和溫度吸熱量、水的汽化潛熱、尿素完全熱解吸熱量三部分。 

尿素?zé)峤鉅t在自動控制中可能遇到的常見問題及其對策，可以總結(jié)如下： 

結(jié)晶堵塞問題：

常見問題：尿素在加熱蒸發(fā)過程中可能形成尿素結(jié)晶和縮二脲結(jié)晶，這會堵塞管線，影響蒸發(fā)系統(tǒng)真空度和溫度 。

對策：定期進(jìn)行沖洗以防止結(jié)晶堵塞，同時可以采用自動控制技術(shù)來優(yōu)化沖洗過程。 

蒸發(fā)濃度控制問題：

常見問題：在控制尿素溶液濃度時可能存在困難，影響產(chǎn)品質(zhì)量 。

對策：使用尿素蒸發(fā)濃度控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括多個控制單元和調(diào)節(jié)器，以實現(xiàn)濃度控制。

真空度和溫度控制問題：

常見問題：蒸發(fā)系統(tǒng)在正常工況下真空度突然降至零，影響尿素產(chǎn)量，同時造成尿素成品中縮二脲含量增高 。

對策：對蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，例如增加換熱器來提高蒸發(fā)效率和真空度控制。

操作優(yōu)化問題：

常見問題：蒸發(fā)系統(tǒng)運行狀況較差，存在操作不便和產(chǎn)品中縮二脲含量高的問題。

對策：通過工藝流程的認(rèn)真分析，提出改進(jìn)方案，比如提高進(jìn)入一段蒸發(fā)加熱器的尿液濃度或改為兩段蒸發(fā)造粒 。 

設(shè)備性能和儀表測量精度問題：

常見問題：在抽真空試驗中，蒸發(fā)分離器的壓力未能達(dá)到設(shè)計指標(biāo)，影響蒸發(fā)效率 。

對策：檢驗設(shè)備性能和儀表測量精度，確保設(shè)備正常運行，并進(jìn)行必要的設(shè)備維護(hù)和升級。

氣相帶液問題：

常見問題：一、二段蒸發(fā)分離器氣相帶液嚴(yán)重，導(dǎo)致蒸發(fā)冷凝器常常結(jié)晶堵塞。

對策：在蒸發(fā)器外圈向里進(jìn)行堵管，防止外圈因進(jìn)入尿液較少而造成停留時間過長，同時增加液體分布器以增強尿液分布效果。 

質(zhì)量控制問題： 

常見問題：在流化床尿素造粒裝置故障或清洗時，蒸發(fā)循環(huán)后的尿液導(dǎo)致成品中縮二脲含量超標(biāo)。

對策：在尿液循環(huán)管線上增設(shè)副線，使蒸發(fā)循環(huán)返回的尿液與正常生產(chǎn)的尿液分別存放，并調(diào)整相關(guān)工藝指標(biāo)以有效控制縮二脲含量。 

通過上述對策，可以有效地解決尿素蒸發(fā)器在自動控制中遇到的問題，提高尿素生產(chǎn)過程的自動化水平和產(chǎn)品質(zhì)量。 

氨水蒸發(fā)器的工作原理

氨水蒸發(fā)器通常用于脫硝行業(yè)，特別是在SCR（選擇性催化還原）脫硝技術(shù)中。它的作用是將液態(tài)氨水轉(zhuǎn)化為氣態(tài)氨，以便用作脫硝過程中的還原劑。氨水蒸發(fā)器的工作原理是利用蒸汽的熱能來加熱氨水，使其蒸發(fā)成氨氣。具體來說，蒸汽通過管道進(jìn)入蒸發(fā)器的殼程，在那里它冷凝并釋放潛熱，這個過程中蒸汽變成冷凝水并被排出。同時，氨水在管程中吸收熱量，蒸發(fā)成氨氣，形成氨氣混合物，然后離開蒸發(fā)器并進(jìn)入SCR反應(yīng)器。

氨水蒸發(fā)器的應(yīng)用場景

氨水蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于脫硝行業(yè)，尤其是在SCR技術(shù)中。它可以有效地將氨水轉(zhuǎn)化為氨氣，用于煙氣脫硝過程中的還原劑。氨水蒸發(fā)器的設(shè)計和操作需要考慮煙氣的溫度、氨水的濃度以及脫硝效率等因素，以確保催化劑的佳脫硝效果。

氨水蒸發(fā)器的優(yōu)點和局限性

氨水蒸發(fā)器的優(yōu)點在于能夠?qū)⒁簯B(tài)氨水轉(zhuǎn)化為氣態(tài)氨，降低了使用成本，并且適用于大規(guī)模的脫硝項目。此外，它還能提高氨水的利用率，減少資源浪費。然而，氨水蒸發(fā)器的局限性在于需要一定的能源輸入來加熱氨水，而且在某些情況下，如果煙氣溫度過低，可能會影響脫硝催化劑的效果。 

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